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了解郑州空压机常见的节能手段

2020-07-13 18:15

郑州空压机行业近年来发展迅速,但市场用户对设备的选择、使用和维护缺乏足够的专业知识。90%的企业仍然使用不合格的压缩空气。因此,为了帮助用户提高能源利用效率,降低能耗,应该在技术节能和管理节能等多种节能手段上取得突破。今天我们来继续聊聊郑州空压机常见的节能手段。

   机组联动控制

  变频改造可以很好地消除单台空压机的空载,但对于多台空压机组成的供气系统,从平衡系统负荷的角度来讲,对每台空压机都进行变频改造既无必要,也不经济。因此,确保工频空压和变频空压机的协调运行的机组联动控制至关重要。

 

  联控系统最主要的功能可以实现空压机机组(包括每台空压机的后处理设备)的联锁控制,能根据总管压力和空压机的运行状态智能地加卸载对应的空压机等以保证管网的供气稳定和能耗最低。联动控制+单机变频可最大程度的消除系统卸载能耗。

 

  干燥机节能

 

  对于普通的冷冻式干燥机,耗电不耗气,因其电耗占系统电耗的5%左右,一般在节能改造过程中很少涉及,除非设备老旧运行效果差时,才考虑以高效设备进行替代。

 

  吸附式干燥机耗电、耗气。无热再生型和微热再生型耗气量都在10%以上,极大的浪费了能源。推荐采用余热再生型干燥机进行替代,余热再生型耗气量不高于2%

 

  管道节能

 

  管道节能来自两部分:

 

  一是降低管道压损,通过降低空压的排气压力从而降低空压电耗,通常情况下,排气压力降低0.1MPa,空压机可节能6%~7%;

 

  二是杜绝管网泄漏。管网泄漏在老旧的管网中普遍存在。在泄露问题上,工厂中的泄露量通常占供气量的10%~30%,而管理不善的工厂甚至可能高达 50%。有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个,其中,泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。

 

  而尤为严重的是,现场管理人员远远地低估了泄漏造成的损失。以1mm直径的管道腐蚀小孔为例,在0.7MPa工作压力下,一年浪费的电费约为4000元。

 

  普通的碳钢管道压损较大,且随着年头的增多,腐蚀造成的泄漏现象严重,因此属于不节能管道。而新型的铝合金快速管道,阻力小,耐腐蚀,无焊缝不易泄露,且施工快速,获得了越来越多应用,因此在节能改过程中推荐采用铝合金快速管道替代老旧的碳钢管道。管道节能在压缩空气系统节能工程中越来越受重视,应用越来越多。

 

  用气末端节能

 

  用气末端节能来自两部分,一是管理节能,对于人工控制启停的吹扫等用气,做到使用打开,不用及时关闭等,杜绝浪费;二是替换低效喷嘴或其它用气设备,提高气体利用率。该部分在节能改造中一般不受重视,除非用气企业有强烈的节能意识才注重末端节能。

 

  用余热回收节能

 

  空气在压缩过程中,90%以上的电能转化为热量散出,在工程中,可回收利用的热能不小于空压机电耗70%,余热回收的能量相当可观。回收的热量可用于生活用热、锅炉给水预热、工艺加热、采暖用热等多种场合。余热回收可降低空压机排气温度、延长郑州空压机使用寿命,延长冷却油的使用周期等诸多优点。在节能工程中应用较多。